Электронная почта
:sales@beondt.com
Ультразвуковая онлайн-система мониторинга коррозии M1 представляет собой систему мониторинга без погружения. Наши неинтрузивные системы используют технологию датчиков электромагнитно-акустического преобразователя и беспроводную доставку данных для непрерывного мониторинга потери металла трубопроводов в результате коррозии или эрозии в самых сложных условиях. Благодаря использованию методов неразрушающего контроля с помощью электромагнитно-акустического преобразователя зонд и металлические части во время измерения могут подниматься на 4 мм, поэтому нет необходимости очищать заготовку и не возникает повреждения самой заготовки. Кроме того, система также может одновременно отслеживать изменения толщины покрытия, чтобы помочь пользователям лучше оценить состояние коррозии и оставшийся срок службы объекта.
Артикул № :
4563Заказ (Минимальный заказ) :
1Оплата :
T/TПроисхождение продукта :
CHINAЦвет :
BLACKПорт доставки :
SHANGHAI/NINGBO/YIWU/SHENZHEN/GUANGZHOU etc.Время выполнения :
5-30daysУльтразвуковой онлайн-мониторинг коррозии M1 Система
Система онлайн-мониторинга коррозии M1 EMAT (электромагнитно-акустический преобразователь) представляет собой систему мониторинга без погружения. Наши неинтрузивные системы используют технологию датчиков электромагнитно-акустического преобразователя и беспроводную доставку данных для непрерывного мониторинга потери металла трубопроводов в результате коррозии или эрозии в самых сложных условиях. Благодаря использованию методов неразрушающего контроля с помощью электромагнитно-акустического преобразователя зонд и металлические части во время измерения могут подниматься на 4 мм, поэтому нет необходимости очищать заготовку и не возникает повреждения самой заготовки. Кроме того, система также может одновременно отслеживать изменения толщины покрытия, чтобы помочь пользователям лучше оценить состояние коррозии и оставшийся срок службы объекта.
Принцип измерения толщины ЭМАП:
В соответствии с принципом измерения отражения импульса, когда ультразвуковой импульс передается измеряемому объекту и достигает границы раздела стенок трубы, он последовательно генерирует первую донную волну, вторую донную волну и т. д. Импульсная волна отражается обратно к зонду. , а высокоскоростной AD используется для сбора формы ультразвукового эхо-сигнала (рисунок внизу справа). Значение толщины определяется путем точного измерения времени распространения ультразвуковой волны в стенке трубы. То есть скорость звука остается постоянной в одном и том же однородном материале, а время распространения ультразвуковой волны в стенке трубы пропорционально толщине стенки трубы. После преобразования значения времени по формуле можно получить толщину d:
d=ct/2
(c - значение скорости звука ультразвука, t - круговое время распространения ультразвука в стенке трубы)
Шаги установки:
Шаг 1: После выбора контролируемых частей трубопровода закрепите датчик на контактной поверхности трубопровода и установите его непосредственно на внешнюю стенку трубопровода с помощью хомутов. Все устройство для установки датчика спроектировано как соответствующий продукт;
Шаг 2. Подключите датчик к хосту толщиномера через проводное соединение;
Шаг 3: Закрепите толщиномер на кронштейне прибора.
Отладка:
Установка многоточечной системы онлайн-мониторинга показана на схеме выше. Один и тот же прибор для измерения толщины может одновременно контролировать до 4 точек. Каждый прибор сначала функционально отлаживается, а затем подключается к Интернету для формирования всей системы онлайн-мониторинга всей сети.
Преимущества:
1. Нет необходимости в акустическом связующем.
2. Можно одновременно измерять толщину покрытия и толщину заготовки.
3. Трубопроводы с низким уровнем риска не требуют мониторинга остановки, и нет необходимости в регулярных проверках остановки, что позволяет полностью использовать время обслуживания трубопровода и увеличивать выходную стоимость.
4. Простота в эксплуатации, быстрый отчет о мониторинге и требует только одной установки.
5. Отсутствие необходимости проведения периодических неразрушающих испытаний на коррозию испытателем.
6. Автоматическая сигнализация, чтобы избежать потерь, вызванных авариями из-за коррозии.
7. Широкий спектр применения: добыча, хранение и транспортировка нефти и газа, переработка нефти и газа.
Технические параметры
Диапазон толщины металла | 1-250 мм |
Точность | 0,01 мм |
Ошибка измерения | ≤ 0,08 мм |
Зазор между датчиком и обнаруженной заготовкой | 4 мм |
Измеримая толщина покрытия | 0-12 мм |
Диапазон скоростей | 1000-9999м/с, шаг 1м/с |
Источник питания | Литиевая батарея |
рабочее время | ≥ 8 часов |
Интерфейс | Микро-USB, Мини-USB, Bluetooth |
Температурный диапазон объектов | -20~+800℃ |
Масса | 230г |
Почему стоит выбрать BEYONDT?
1. Мы опытный производитель. У нас 16-летний опыт работы в отрасли, от исследований и разработок до производства.
2. Мы являемся производителем, который ценит качество и сервис. Мы всегда считаем, что качество и сервис — это жизнь и душа предприятия.
3. У нас есть возможность предоставлять клиентам лучшие индивидуальные услуги, поскольку наши производственные линии и персонал полностью оснащены.
Наши часы
С понедельника по пятницу: с 9:00 до 19:00 (GMT+8).